Survey Penyebab kerusakan alat berat

 Survey Penyebab kerusakan alat berat


Kerusakan akibat kesalahan maintenance menduduki peringkat tertinggi yaitu :
41 % : Kesalahan dalam periodic maintenance.
31 % : Kesalahan dalam Daily Inspection

Dengan demikian kesalahan dalam maintenance memiliki porsi 72 %. Ini sangat besar.

Maintenance adalah suatu proses perawatan dan perbaikan dengan tujuan untuk mencegah terjadinya kerusakan (breakdown unschedule) supaya umur alat / komponen dari alat dapat sesuai dengan yang direkomendasikan oleh factory. Dengan pelaksanaan maintenance yang baik, maka performance dari peralatan dapat terjaga pada kondisi optimalnya, sehingga produktivitasnya dapat tercapai.

Breakdown merupakan suatu jenis kegagalan spesifik, di mana suatu bagian dari peralatan sama sekali tidak mampu untuk berfungsi. Kegagalan fungsi suatu peralatan tidak terjadi secara mendadak tetapi merupakan akibat dari urutan kegagalan-kegagalan potensial sebelumnya oleh karena sebab-sebab tertentu. Mengingat sifat kegagalannya, maka alat pemantau tidak dapat mendeteksi suatu kegagalan potensial sampai kegagalan potensial tersebut mencapai tingkat besaran tertentu atau sampai kegagalan potensial berikutnya yang lebih intensif terjadi. Oleh karena itu apabila kita berhasil mendeteksi perubahan sifat fisik maupun kimiawi seberapa kecilpun, yang berpengaruh pada fungsi peralatan, maka sebetulnya peralatan atau komponen itu telah atau sedang mengalami kegagalan.

Solusi multi teknologi memungkinkan dihindarinya kegagalan potensial yang disebabkan oleh kegagalan potensial lain yang mengawalinya. Dengan solusi seperti ini pencegahan terjadinya kegagalan fungsi dapat dicapai dengan menghadang berlanjutnya kegagalan potensial.

1. PRODUKTIVITAS
Produktivitas yang tinggi ditandai dengan semakin banyak equipment yang RFU dari equipment- equipment dikerjakan. Hal ini menandakan bahwa lead time dari pengerjaan menjadi lebih cepat. Beberapa hal yang mendukung tercapainya produktivitas yang tinggi adalah:

a. Optimalisasi Man Power
b. Adanya Dukungan Dari Semua Lini
c. Efektivitas Waktu Dan Sumber Daya

2. KUALITAS
Produktivitas yang tinggi harus disertai kualitas yang baik, supaya performa equipment tetap terjaga. Ada beberapa hal yang harus dilakukan supaya kualitas maintenance tetap terjaga, yaitu:
a. Selalu menjaga kebersihan equipment.
b. Inspeksi yang baik dan analisis yang sesuai.
c. Perbaikan terus-menerus.

3. DISIPLIN
Perlu diperhatikan, biarpun produktivitas dan kualitas sudah baik, namun disiplin harus betul-betul diperhatikan dalam melakukan proses maintenance. Disiplin yang dimaksud adalah:
a. Disiplin dalam melakukan maintenance (maintenance yang tepat waktu / sesuai schedulenya)
b. Dalam melakukan proses maintenance harus selalu berpedoman pada SOP dan Shop Manualnya.
c. Disiplin dalam SHE dalam proses pengerjaan dan juga tools yang digunakan.

Post a Comment

Lebih baru Lebih lama